脱硫剂批发

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<襄阳>思源净水材料厂

襄阳氧化铁脱硫剂的用途： 氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点在近几年迅速推广，更主要的原因是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2S（活性炭无氧条件下不脱硫），经过近几年的改进，使氧化铁的耐水强度、脱硫精度得到了很大的提高，适应了大多数工业的脱硫工程。主要应用在高硫化氢的气源环境下、无氧或氧含量低的环境中。如沼气、煤气、水煤气、焦化气的硫化氢脱除。氧化铁精脱硫适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、合成原料气、沼气、废气等各种气体的精脱H2S，也可与T水解504催化剂配套使用达到H2S＋COS≤0.06ppm，弥补TAC-101、TAC-102活性炭精脱硫剂的不足。

襄阳氧化铁脱硫剂具体原理：铁的氧化物特别是水合氧化物用于气体脱硫主要用于粗脱和半精脱。常温氧化铁脱硫原理是用水合氧化铁(Fe2O3#H2O)脱除H2S其反应为脱硫反应:Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2OFe2O3·H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O在含有H2S的气体通过脱硫剂时，H2S分子扩散到颗粒表面，之后在水膜中离解生成Fe2S3的水合物和FeS。氧化铁具有较好再生性能，充分发挥了其绿色的一面，再生反应式为：2Fe2S3·H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S4FeS+3O2+H2O=2Fe2O3·H2O+4S再生操作大致经历了三个阶段:一是器外再生；二是器内间歇再生；三是器内连续再生。器外再生已废弃不用。间歇再生是目前采用的主要方法。再生反应速度较脱硫反应慢得多。

襄阳氧化铁脱硫剂 保证原烟气系统中能够引出部分高温低硫烟气，以便确保活性炭装置入口的烟气温度不会太低，同时，要保证进入活性炭装置中的烟气粉尘不宜太高，小于30mg/Nm3。 优点：该工艺为已建成的干（半）法脱硫装置改造升级为深度净化提供了一条路径，且能实现SO2、NOx、二噁英、粉尘及其他有机污染物的协同治理，烟气排放可以达到超低排放标准，且升级改造后不会产生新的有害副产物，同时投资较省，运行成本适中、能耗低。 缺点：此方法也没有解决原干（半）法中存在的副产物问题，如果整体环保标准提高，导致原干（半）法的副产物不允许产生，那么采用此方法将存在风险。 干（半）法、湿法脱硫耦合中低温SCR技术 适用范围：适用于已建成干（半）法、湿法脱硫装置，且运行良好，现场场地条件较紧张，原烟气中NOx浓度偏高的工况条件。 注意事项：前段脱硫工序必须保证SO2的排放浓度35mg/Nm3，粉尘排放浓度10mg/Nm3。 优点：该工艺能够实现SO2、NOx、粉尘等多种污染物协同脱除，烟气排放能达到超低排放标准，且投资成本相对较低。

襄阳氧化铁脱硫剂二次利用过程 1、关闭要置换脱硫罐的进出口阀门。 2、两人在短时间内打开脱硫罐正面的出料孔上面的盲板。 3、避免罐内的脱硫剂散落积盖在塑料的管路上。 4、及时运走地下、和罐内的脱硫剂。 5、一边清运，一边用手试罐内脱硫剂的温度，温度高，要用水及时降温。 6、一般需要凉晒4天，然后过筛装代放置或放入硫脱器内。 7、脱硫剂重新装回净化器内时只装颗粒，严禁将脱硫剂粉末装回，防止粉末随管道流通进入灶具喷嘴，引起堵塞。同时应补足缺失的脱硫剂。 8、在安装脱硫器盲板时，一定要保证不漏气。 三、脱硫剂二次利用注意事项 1、不可贪图便宜随意购买质量没有保障的脱硫剂。 2、不可为节约成本无限次的还原再生脱硫剂。 3、到期一定要及时更换脱硫剂。 4、脱硫剂一般只能再生重复使用两次。 以上就是对于脱硫剂怎么二次利用的解答，一定要注意脱硫剂遇空气极易燃，严重的还有可能引发火灾、爆炸等事故，所以在进行二次利用的过程中需要注意脱硫剂的温度。

襄阳氧化铁脱硫剂介绍：对于氧化铁，我们并不陌生，初中化学书上曾对我们详细的介绍过，然而氧化铁脱硫剂，似乎就离我们很远了。其实不然，它与我们的生活有着密不可分的关系。 脱硫脱硝设备 氧化铁脱硫剂是一种固体脱硫剂，其原理是将废气中的含硫化合物吸附到脱硫剂的小孔中，从而净化气体。但它不是能一直起到这样的作用的，当它饱和的时候，便不再具有脱硫能力，需要对其进行再生，如采用水蒸汽进行汽提再生。但是，在长时间使用后，其活性会不断下降，如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了。 脱硫脱硝设备 它是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂。对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。 氧化铁脱硫剂价格低、硫容大、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高等不足之处，影响了其工业应用。氧化铁脱硫剂价格在2500元每吨左右。

襄阳氧化铁脱硫剂对脱硫系统结垢起分散性和活动性，减少结垢的淤积，减少浆液中氯离子的含量，对脱硫设备中各种材质的腐蚀、结垢速率均有不同程度的减少，其中碳钢减少较多，腐蚀、结垢速率减少，聚氯乙烯减少。脱硫剂的加入，可起到阻垢防腐缓蚀的作用，减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀、磨损，减少浆液循环泵及叶轮的结垢、腐蚀、磨损，减少脱硫系统中备品备件维修和更换。拓宽脱硫材料的选择范围，提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机，提高脱硫效率，降低运行费用，适合煤中的含硫量变化，及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中，具有广阔的市场推广优势，可产生可观的经济效益和社会效益。

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